فرآیند تولید تخته فوم بدون پی وی سی چیست؟
۱. چرا تخته فوم پی وی سی دارای خواص ضد آب و ضد شعله است؟
تخته فوم پی وی سی، از جمله ورق پی وی سی سفید و تخته سفت و سخت پی وی سی، خواص استثنایی ضد آب و ضد شعله خود را از ترکیب مواد منحصر به فرد و ساختار مولکولی خود به دست می‌آورد.
عملکرد ضد آب:
هسته فوم پی‌وی‌سی، پلی‌وینیل کلراید (پی وی سی) است، پلیمری با چگالی بالای اتم‌های کلر در زنجیره مولکولی آن. این اتم‌های کلر یک سپر محکم تشکیل می‌دهند که مولکول‌های آب را دفع می‌کند و از نفوذ به داخل ماده جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، ساختار فوم سلول بسته - که در طول تولید ایجاد می‌شود - تضمین می‌کند که آب نمی‌تواند از طریق منافذ به هم پیوسته نفوذ کند، زیرا سلول‌ها از یکدیگر جدا هستند. این مکانیسم دوگانه، فوم پی‌وی‌سی را قادر می‌سازد تا ... پانل‌های فوم پی‌وی‌سی و تخته فوم پی وی سی 4x8، میزان جذب آب بسیار پایین (معمولاً کمتر از 0.5٪)، آن را برای محیط‌های مرطوب مانند حمام، آشپزخانه و تابلوهای فضای باز ایده‌آل می‌کند.خواص ضد شعله:
پی وی سی ذاتاً حاوی کلر است که به عنوان یک بازدارنده شعله طبیعی عمل می‌کند. هنگامی که در معرض آتش قرار می‌گیرد، اتم‌های کلر تجزیه می‌شوند تا گاز کلرید هیدروژن آزاد کنند که گازهای قابل اشتعال را رقیق کرده و احتراق را مهار می‌کند. علاوه بر این، تولیدکنندگان اغلب در طول تولید، افزودنی‌های بازدارنده شعله (مانند تری اکسید آنتیموان، هیدروکسید آلومینیوم) را به رزین پی وی سی اضافه می‌کنند تا این اثر را افزایش دهند. نتیجه، ماده‌ای است که با حذف منبع احتراق، خود به خود خاموش می‌شود و استانداردهای بین‌المللی ایمنی در برابر آتش (مانند UL94 V-0) را برآورده می‌کند.
۲. فرآیند تولید تخته فوم بدون پی وی سی چیست؟
تولید تخته فوم پی وی سی، از جمله تخته فوم بدون پی وی سیشامل یک فرآیند چند مرحله‌ای است که اکستروژن، فوم‌سازی و خنک‌سازی را برای ایجاد یک پنل سبک، سفت و سخت با چگالی یکنواخت ترکیب می‌کند. در اینجا جزئیات آن آمده است:
مرحله 1: تهیه مواد اولیه
مواد اولیه عبارتند از رزین پی وی سی، نرم‌کننده‌ها (برای افزایش انعطاف‌پذیری)، تثبیت‌کننده‌ها (برای جلوگیری از تخریب در حین حرارت دادن)، عوامل کف‌ساز (مثلاً آزودی‌کربن‌آمید) و پرکننده‌ها (مثلاً کربنات کلسیم برای کاهش هزینه و سفتی). این اجزا با نسبت‌های دقیق در یک میکسر با سرعت بالا مخلوط می‌شوند تا یک پودر همگن تشکیل شود.
مرحله 2: اکستروژن
پودر مخلوط شده به یک اکسترودر دو مارپیچه وارد می‌شود، جایی که تا دمای ۱۶۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد گرم شده و به یک مایع چسبناک ذوب می‌شود. طراحی مارپیچ، اختلاط و نرم‌سازی کامل را تضمین می‌کند و در عین حال فشار لازم برای عبور پی وی سی مذاب از میان قالب را ایجاد می‌کند.
مرحله 3: کف کردن
با خروج پی وی سی از قالب، وارد ناحیه‌ای با فشار کم می‌شود که در آن عامل فوم‌ساز تجزیه شده و گاز (معمولاً نیتروژن یا دی‌اکسید کربن) آزاد می‌کند. این گاز پی وی سی مذاب را منبسط می‌کند و یک ساختار سلولی تشکیل می‌دهد. کلید تخته فوم بدون پی وی سی فرآیند فوم‌سازی را کنترل می‌کند تا سلول‌های بسته‌ای با حداقل اتصال داخلی ایجاد کند و از ضد آب بودن و پایداری ابعادی اطمینان حاصل کند.
مرحله ۴: کالیبراسیون و خنک‌سازی
فوم منبسط شونده بلافاصله از یک واحد کالیبراسیون - مجموعه‌ای از قالب‌ها یا غلتک‌های اندازه‌گیری - عبور داده می‌شود که آن را به ضخامت و عرض مورد نظر (مثلاً استاندارد) شکل می‌دهد. تخته فوم پی وی سی 4x8 همزمان، فن‌های خنک‌کننده یا حمام‌های آب به سرعت فوم را سفت می‌کنند و ساختار آن را تثبیت می‌کنند.
مرحله ۵: برش و پرداخت
تخته فوم پی وی سی خنک شده با استفاده از اره یا قیچی به طول برش داده می‌شود، سپس برای رفع نواقص لبه، برش داده می‌شود. عملیات سطحی اختیاری (مانند برجسته‌سازی، لمینت کردن) ممکن است برای افزایش زیبایی یا عملکرد اعمال شود.
۳. تخته فوم بدون پی وی سی چگونه برش داده می‌شود و اندازه آن پس از تولید چگونه سفارشی می‌شود؟
تخته فوم پی وی سی بدون پی وی سی از نظر سفارشی سازی بسیار متنوع است، تخته فوم پی وی سی 4x8 به لطف سبکی و سفتی آن. در اینجا نحوه پردازش پس از تولید آن آمده است:
روش‌های برش
برش مکانیکی:
برای اندازه‌های استاندارد (مثلاً تخته فوم پی وی سی 4x8) ، اره‌ها یا قیچی‌های خودکار برای برش‌های پرسرعت و دقیق استفاده می‌شوند. اره‌های دایره‌ای با تیغه‌های نوک کاربیدی برای لبه‌های صاف رایج هستند، در حالی که اره‌های نوسانی منحنی‌ها یا اشکال پیچیده تخته فوم پی وی سی ۴x۸ را برش می‌دهند.مسیریابی سی ان سی:
روترهای کنترل‌شده توسط کامپیوتر، برش‌های پیچیده‌ای مانند سوراخ‌ها، شیارها یا پروفیل‌های سفارشی را با تلرانس‌هایی به دقت ±0.1 میلی‌متر امکان‌پذیر می‌کنند. این ویژگی برای قالب‌گیری‌های معماری یا تابلوهای تبلیغاتی ایده‌آل است.برش لیزری:
برای جزئیات بسیار ریز (مثلاً لوگو، متن)، لیزرهای دی اکسید کربن فوم پی وی سی را تبخیر می‌کنند و لبه‌های تمیز و بدون فشار مکانیکی باقی می‌گذارند. این روش برای تابلوهای تبلیغاتی فوم برد پی وی سی 4x8 محبوب است.
سفارشی‌سازی اندازه
تخته فوم بدون پی وی سی را می‌توان هم در ضخامت (1 تا 30 میلی‌متر) و هم در ابعاد (تا 3 متر در 2 متر یا بزرگتر) سفارشی کرد. تولیدکنندگان، شکاف قالب اکستروژن و کالیبراسیون خنک‌کننده را برای تولید ضخامت‌های خاص تنظیم می‌کنند، در حالی که ابزارهای برش، پانل‌ها را در صورت نیاز به طول و عرض برش می‌دهند. برای پروژه‌های بزرگ، می‌توان پانل‌ها را با استفاده از جوشکاری پی وی سی یا اتصال چسبی به هم متصل کرد تا سطوح یکپارچه ایجاد شود.
۴. ظرفیت ذخیره‌سازی تخته فوم بدون پی وی سی چقدر است؟
ظرفیت ذخیره‌سازی تخته فوم بدون پی وی سی به توانایی آن در حفظ عملکرد در شرایط محیطی مختلف در طول زمان اشاره دارد. ذخیره‌سازی مناسب تضمین می‌کند که این ماده خواص ضد آب، ضد شعله و مکانیکی خود را حفظ می‌کند:
شرایط نگهداری ایده‌آل
دمادر جای خشک و خنک (۱۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد) نگهداری شود. از گرمای شدید (۴۰ درجه سانتیگراد) که ممکن است فوم را نرم کند یا باعث تاب برداشتن آن شود، یا از سرما (کمتر از ۵ درجه سانتیگراد) که می‌تواند آن را شکننده کند، خودداری کنید.
رطوبترطوبت نسبی را زیر ۶۰٪ نگه دارید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود، که می‌تواند لبه‌ها را کمی متورم کند (اگرچه ساختار سلول بسته این خطر را به حداقل می‌رساند) تخته فوم پی وی سی ۴x۸.
تهویه: جریان هوای کافی را برای جلوگیری از تراکم، به خصوص در آب و هوای مرطوب، تضمین کنید.
انباشته کردنپانل‌ها را به صورت صاف روی پالت‌ها قرار دهید و بین لایه‌ها ورق‌های محافظ قرار دهید تا از خراشیدگی جلوگیری شود. ارتفاع روی هم چیدن پانل‌ها را به کمتر یا مساوی ۱.۵ متر محدود کنید تا از تغییر شکل فشاری جلوگیری شود.
ماندگاری
در شرایط ایده‌آل، تخته فوم بدون پی وی سی می‌تواند به مدت ۱ تا ۲ سال بدون تخریب قابل توجه نگهداری شود. با این حال، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور اشعه ماوراء بنفش (مثلاً نگهداری در فضای باز) ممکن است باعث زرد شدن سطح شود که می‌توان آن را با فرمولاسیون‌های تثبیت‌شده با اشعه ماوراء بنفش کاهش داد.
۵. نتیجه‌گیری
تخته فوم بدون پی وی سی، شامل انواع مختلفی مانند ورق پی وی سی سفید، تخته سفت و سخت پی وی سی، و پانل‌های فوم پی‌وی‌سی، ماده‌ای با کارایی بالا است که به دلیل خواص ضد آب، ضد شعله و سبک وزن خود مشهور است. تولید آن شامل یک فرآیند اکستروژن-فوم‌سازی پیچیده است که ساختارهای سلول بسته ایجاد می‌کند، در حالی که برش و سفارشی‌سازی پس از تولید، امکان طراحی بی‌پایان را فراهم می‌کند. تخته فوم پی‌وی‌سی ۴x۸ با نگهداری مناسب، سال‌ها یکپارچگی خود را حفظ می‌کند و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای کاربردهایی از دکوراسیون داخلی گرفته تا تابلوهای صنعتی تبدیل می‌کند. چه به تخته فوم پی‌وی‌سی ۴x۸ استاندارد نیاز داشته باشید. تخته فوم پی وی سی 4x8 این ماده، چه ورق باشد و چه پروفیل سفارشی، قابلیت اطمینان و تطبیق‌پذیری را به یک اندازه ارائه می‌دهد.
