۱. مناطق دمایی اکسترودر
فرآیند اکستروژن مرحله اصلی در تولید تختههای روکشدار پی وی سی است و تنظیمات دما در مناطق مختلف اکسترودر مستقیماً بر نرم شدن و رفتار جریان مواد تأثیر میگذارد. معمولاً اکسترودر به چندین منطقه گرمایشی تقسیم میشود: منطقه تغذیه، منطقه فشردهسازی، منطقه اندازهگیری و منطقه سر قالب.
منطقه تغذیهدمای این ناحیه معمولاً بین ۱۴۰ تا ۱۶۰ درجه سانتیگراد تنظیم میشود. این محدوده برای نرم کردن جزئی ذرات رزین پی وی سی کافی است و از پلاستیشدگی زودرس که میتواند باعث انسداد در سیستم تغذیه شود، جلوگیری میکند. حفظ دمای صحیح در اینجا، نرخ تغذیه ثابت را تضمین میکند که برای پایداری کل فرآیند تولید ضروری است. تخته فوم سخت پی وی سیدمای مناسب تغذیه به دستیابی به ساختار سلولی یکنواخت در طول فوم سازی کمک میکند.
منطقه فشرده سازیدما در ناحیه فشردهسازی به ۱۷۰ تا ۱۸۵ درجه سانتیگراد افزایش مییابد. در این مرحله، رزین پی وی سی تحت فشردهسازی و نرمسازی بیشتری قرار میگیرد و زنجیرههای مولکولی شروع به مرتبتر شدن میکنند. این محدوده دمایی باعث تشکیل مذاب همگن میشود که برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است. برای تخته پی وی سی ضد آبیک مذاب خوب نرمشده، مقاومت بهتری در برابر آب را تضمین میکند، زیرا تعداد ریزحفرههایی را که میتوانند اجازه نفوذ آب را بدهند، کاهش میدهد.
منطقه اندازهگیریدما در ناحیه اندازهگیری در حدود ۱۷۰ درجه سانتیگراد حفظ میشود. این ناحیه مسئول اندازهگیری دقیق مذاب و تضمین سرعت جریان ثابت به داخل قالب است. دمای پایدار در این ناحیه به تولید ... کمک میکند. تخته فوم پی وی سی 4x8 با ضخامت و چگالی یکنواخت در کل سطح تخته.
منطقه سر قالبدمای سر قالب یک پارامتر حیاتی است که معمولاً بین ۱۷۵ تا ۱۸۵ درجه سانتیگراد تنظیم میشود. این دما تضمین میکند که مذاب هنگام خروج از سر قالب، ویسکوزیته و جریانپذیری مناسبی داشته باشد. برای تخته فوم سخت پی وی سیدمای قالب بر فرآیند تشکیل پوسته تأثیر میگذارد. دمای کنترلشدهی مناسب به ایجاد یک لایه سطحی صاف و سخت کمک میکند که خواص مکانیکی و زیبایی تخته را افزایش میدهد.
2. دمای لبه قالب
لبه قالب آخرین قسمت قالب اکستروژن است که مذاب از آن خارج میشود تا تخته روکشدار پی وی سی تشکیل شود. دمای لبه قالب تأثیر مستقیمی بر کیفیت سطح و ضخامت پوسته تخته دارد. بهطورکلی، دمای لبه قالب کمی پایینتر از دمای سر قالب، حدود ۱۷۰ تا ۱۷۵ درجه سانتیگراد، تنظیم میشود. این اختلاف دما به کنترل سرعت خنک شدن مذاب هنگام خروج از قالب کمک میکند که به نوبه خود بر تشکیل پوسته تأثیر میگذارد. دمای لبه قالب که به خوبی کنترل شده باشد، تضمین میکند که لایه پوسته به طور یکنواخت و بدون هیچ نقصی مانند ترک یا ضخامت ناهموار تشکیل شود. برای تخته پی وی سی ضد آب، یک لایه پوست یکنواخت ضروری است زیرا به عنوان مانعی در برابر ورود آب عمل میکند.
۳. دمای سیستم خنککننده
پس از خروج از قالب، تخته روکشدار پی وی سی وارد سیستم خنککننده میشود، جایی که به سرعت خنک میشود تا ساختار آن جامد شود. سیستم خنککننده معمولاً از چندین منطقه خنککننده با تنظیمات دمایی مختلف تشکیل شده است.
منطقه خنک کننده اولاولین ناحیه خنککننده معمولاً بحرانیترین ناحیه است، زیرا مسئول خنک کردن سریع سطح تخته برای تشکیل لایه پوسته است. دما در این ناحیه نسبتاً پایین، اغلب حدود ۱۲ تا ۱۸ درجه سانتیگراد، تنظیم میشود. استفاده از 冷冻水 (آب سرد) در این ناحیه به دستیابی به یک لایه پوسته ضخیم و سخت کمک میکند، که از ویژگیهای بارز تخته سه لا است. تخته فوم سخت پی وی سیدمای خنککننده پایینتر همچنین خطر ایجاد عیوب سطحی مانند پوست پرتقالی یا زبری را کاهش میدهد.
مناطق خنککننده بعدیمناطق خنککننده بعدی به تدریج دمای برد را تا دمای اتاق کاهش میدهند. دما در این مناطق معمولاً به صورت گرادیان تنظیم میشود و هر منطقه کمی گرمتر از منطقه قبلی است. این فرآیند خنکسازی تدریجی به جلوگیری از ایجاد تنشهای داخلی در برد کمک میکند که میتواند منجر به تاب برداشتن یا تغییر شکل شود. برای تخته فوم پی وی سی 4x8شیب خنککنندگی مناسب تضمین میکند که تخته، صافی و پایداری ابعادی خود را در طول ذخیرهسازی و استفاده حفظ میکند.
۴. پایش دمای مذاب
علاوه بر کنترل دما در مناطق مختلف اکسترودر و سیستم خنککننده، نظارت مداوم بر دمای مذاب نیز ضروری است. دمای مذاب یک شاخص جامع از وضعیت نرمسازی و رفتار جریان مواد است. دمای مذاب بالا ممکن است نشاندهنده نرمسازی بیش از حد باشد که میتواند منجر به تخریب مواد و کاهش خواص مکانیکی شود. از سوی دیگر، دمای مذاب پایین ممکن است منجر به نرمسازی کمتر از حد معمول شود که باعث جریانپذیری ضعیف و نقصهای سطحی میشود.
برای نظارت بر دمای مذاب، حسگرهای دما در نقاط کلیدی اکسترودر، مانند ناحیه اندازهگیری و سر قالب، نصب میشوند.تخته فوم سخت پی وی سی دادههای این حسگرها به سیستم کنترل بازگردانده میشوند، که عناصر گرمایشی را در زمان واقعی تنظیم میکند تا دمای مذاب مورد نظر را حفظ کند. برای تخته فوم ۷ فوتی در تولید، کنترل دقیق دمای مذاب بسیار مهم است زیرا بر کیفیت و عملکرد کلی تخته، به ویژه از نظر استحکام و مقاومت در برابر آب، تأثیر میگذارد.
۵. کنترل دما برای ضخامتهای مختلف تخته
پارامترهای دما ممکن است نیاز به تنظیم بر اساس ضخامت تخته روکشدار پی وی سی در حال تولید داشته باشند. تختههای ضخیمتر برای اطمینان از پلاستیسی شدن کامل و فوم شدن یکنواخت در سراسر سطح مقطع به گرمای بیشتری نیاز دارند. به عنوان مثال، تخته فوم سخت پی وی سی هنگام تولید یک تخته فوم 7 فوتی که نسبتاً ضخیم است، ممکن است دمای اکسترودر کمی بالاتر از تختههای نازکتر تنظیم شود. دلیل این امر این است که تخته ضخیمتر ظرفیت گرمایی بیشتری دارد و برای افزایش دمای آن به سطح مطلوب برای پلاستیسی شدن و فوم شدن، به گرمای بیشتری نیاز است.
به طور مشابه، پارامترهای سیستم خنککننده نیز ممکن است برای تختههای ضخیمتر نیاز به تنظیم داشته باشند. تخته ضخیمتر برای خنک شدن به زمان بیشتری نیاز دارد، بنابراین تخته فوم سخت پیویسی ممکن است نیاز به افزایش زمان خنکسازی در هر منطقه داشته باشد. علاوه بر این، ممکن است نیاز باشد سرعت جریان آب خنککننده افزایش یابد تا انتقال حرارت کافی و خنکسازی سریع تضمین شود. برای تخته پی وی سی ضد آبکنترل دمای مناسب برای ضخامتهای مختلف برای حفظ خواص ضد آب آن ضروری است، زیرا هرگونه تنش یا نقص داخلی ناشی از خنکسازی نامناسب میتواند توانایی آن در مقاومت در برابر نفوذ آب را به خطر بیندازد.
نتیجهگیری
در نتیجه، کنترل دما یک جنبه حیاتی در تولید تختههای روکشدار پی وی سی با کیفیت بالا است، چه ... تخته فوم سخت پی وی سی، تخته پی وی سی ضد آب، ورق پی وی سی سفید، تخته فوم پی وی سی 4x8، یا تخته فوم ۷ فوتیبا کنترل دقیق پارامترهای دما در اکسترودر، لبه قالب تخته فوم سخت پی وی سی، سیستم خنک کننده و نظارت بر دمای مذاب، تولیدکنندگان میتوانند از داشتن خواص مکانیکی، کیفیت سطح و پایداری ابعادی مطلوب تختههای فوم سخت پی وی سی اطمینان حاصل کنند. این اقدامات کنترل دما برای برآوردن نیازهای متنوع کاربردهای مختلف، از تبلیغات و دکوراسیون داخلی گرفته تا تولید مبلمان، ضروری است. با افزایش تقاضا برای تختههای با پوسته پی وی سی، تسلط بر تکنیکهای کنترل دما برای تولیدکنندگان جهت حفظ رقابت در بازار تخته فوم سخت پی وی سی به طور فزایندهای اهمیت پیدا میکند.
